Rata ridicată de îndepărtare a metalului, filetele lungi cu o calitate ridicată a suprafeței, profilele adânci ale filetelor, așchii scurte, filetele cu mai multe inceputuri și sarcina redusă a sculei sunt avantaje importante ale procesului de filetare whirling. Cu toate acestea, pentru a obține aceste avantaje, utilizatorul se confruntă și cu provocări tehnice. Un aspect important este alegerea materialelor, de exemplu pentru șuruburile pentru oase. La prelucrarea titanului, oțelurilor inoxidabile și a altor superaliaje, muchiile de tăiere ale plăcuțelor de filetare sunt expuse la sarcini foarte mari. Pentru a contracara uzura muchiilor de tăiere, menținând în același timp viteza de tăiere ridicată dorită și timpul scurt de prelucrare, producătorii de scule trebuie să optimizeze și să dezvolte în mod constant sculele și procesele.

Horn demonstrează expertiza sa în prelucrarea filetelor whirling cu jet. În colaborare cu compania W&F Werkzeugtechnik din Großbettlingen, a fost dezvoltat în comun un sistem de rotire cu alimentare internă cu lichid de răcire. Sistemul asigură o durată lungă de viață a sculei datorită răcirii directe a muchiilor de tăiere. În plus, în combinație cu unitatea de rotire stabilă, sistemul obține o finisare îmbunătățită a suprafeței piesei de prelucrat și reduce riscul de blocare a așchilor între plăcuțe. Calitatea suprafeței joacă un rol important în producția de șuruburi pentru oase. Orice canelură sau bavură poate fi un teren propice pentru dezvoltarea germenilor.

Horn demonstrează și un alt proces: rotirea de mare viteză (HS). Această tehnologie a fost dezvoltată în colaborare cu producătorul de strunguri Index-Traub. Rotirea HS oferă o creștere semnificativă a productivității datorită strunjirii și rotirii simultane. Viteza procesului este atât de mare încât strunjirea poate avea loc înainte de filetare. Unealta de strunjire, poziționată în fața uneltei de rotire, reduce volumul de material care altfel ar trebui îndepărtat de unealta de rotire. Acest lucru permite o durată de viață mai lungă a uneltei și duce la o calitate mai bună a suprafeței. Capetele de rotire sunt similare cu capetele de rotire convenționale. Doar plăcuțele diferă în ceea ce privește geometria. Producția de filete cu un singur inceput și cu mai multe inceputuri este posibilă cu o singură sculă.

Horn oferă și alte tehnologii de filetare, pe lângă filetarea cu jet și filetarea de mare viteză. Cea mai utilizată tehnologie este filetarea standard. Capul de filetare poate fi conectat la orice unitate de filetare. Horn a dezvoltat sistemul modular de filetare pentru schimbarea rapidă a capului de filetare și a plăcuțelor în afara mașinii. Datorită interfeței de precizie, capul de filetare nu trebuie reglat din nou după scoaterea din mașină. În plus, scula de filetare poate fi adaptată la diferite interfețe folosind inele distanțiere. Filetarea turbo Horn promite o productivitate ridicată. Folosind o distribuție a tăieturii între degroșare, prefinisare și finisare, sarcina pe plăcuțele profilate ale sculei de filetare este redusă. Prin urmare, sistemul oferă timpi de prelucrare mai rapizi și costuri reduse ale sculelor.