高金属去除率、具有高表面质量的长螺纹、深螺纹仿形、短切屑、多头螺纹和低刀具负荷是旋风铣工艺的重要优势。然而，在获得这些优势的同时，用户也面临着技术挑战。其中一个重要方面是材料的选择，例如骨螺钉。在加工钛、不锈钢和其他超级合金时，旋转刀片的切削刃会承受非常高的负荷。为了防止切削刃磨损，同时保持所需的高切削率和较短加工时间，刀具制造商必须不断优化和开发刀具和加工工艺。

号恩展示了其在喷射内冷螺纹加工方面的专业技术。通过与来自 Großbettlingen 的 W&F Werkzeugtechnik 公司合作，共同开发了一种带有内部冷却液供应的旋风铣系列。通过对切削刃的直接冷却，该系列可以延长刀具的使用寿命。此外，与稳定的旋风铣旋转装置配合使用，该系列还能提高工件的表面光洁度，降低刀片之间卡屑的风险。表面质量在骨螺钉生产中起着重要作用。任何凹槽或毛刺都可能成为病菌滋生的温床。

Horn 还展示了另一种工艺：高速 (HS) 旋转旋风铣。这项技术是与车床制造商 Index-Traub 合作开发的。由于车削和旋转同时进行，高速旋转旋风铣大大提高了生产率。该工艺的速度非常高，车削可以在旋转之前进行。车削刀具位于旋转刀具前方，减少了旋转刀具必须去除的材料余量。这样可以延长刀具寿命，提高表面质量。旋风铣刀头与传统的旋风铣刀头类似，只有刀片的几何形状不同。只需使用一把刀具，即可加工单头和多头螺纹。

除了喷射内冷和高速旋转旋风铣外，号恩还提供其他旋风铣技术。最普遍使用的技术是常规的旋风铣。旋风铣刀头可以连接到任何旋风铣装置上。号恩开发了模块化旋转系列，可在机床外快速更换旋转刀头和刀片。由于采用了精密接口，从机床上取下旋削刀头后无需重新调整。此外，旋风铣刀具还可以使用垫圈适应不同的接口。号恩涡轮高速旋风铣技术可实现高生产率。通过粗加工、半精加工和精加工的切削分布，可减少旋转刀具上仿形刀片的负荷。因此，该刀具系列的加工时间更快，刀具成本更低。