Distribuție uniformă a forțelor de tăiere și grosime redusă a așchilor datorită razei mari a muchiei principale de tăiere a inserților indexabili.
Raza mică de tăiere pe partea interioară asigură o pătrundere rapidă și fără probleme.
Unghiurile de degajare primare și secundare conduc la un unghi de pană stabil și la o stabilitate excelentă a muchiei de tăiere.
Protecția axului sculei datorită faptului că acesta este supus în principal unei sarcini de compresiune.
Eficiență energetică mai mare datorită timpilor de prelucrare mai scurți în comparație cu frezarea convențională.
Datorită tendinței reduse de vibrație, sculele sunt capabile să reziste la sarcini mari la viteze tipice de avans pe dinte de fz = 1 mm la adâncimi de tăiere (ap) de până la 1,2 mm.
FREZARE CU AVANS MARE
Sistemele de scule fabricate de Paul Horn GmbH oferă utilizatorilor posibilitatea de a proiecta procese de prelucrare pentru o productivitate și o eficiență a costurilor ridicate. În special în fabricarea de scule și matrițe, frezarea cu avans mare poate fi utilizată în mod economic și productiv. Frezarea de înaltă performanță nu este definită numai de avansuri mari, ci și de avansuri mici combinate cu viteza mare de deplasare a frezei.
Aplicațiile de prelucrare s-au schimbat, iar provocările au devenit mai complexe și mai exigente. Ciclurile de viață mai scurte ale produselor și timpii de dezvoltare reduși impun ca mai multe componente diferite să fie produse pe o singură mașină, în cicluri mai scurte. Pentru producătorul de scule, acest lucru necesită proiectarea de sisteme de scule pentru diferite aplicații. Aceasta înseamnă, de exemplu, că o sculă nu poate fi utilizată doar pentru frezarea colțurilor, ci trebuie să aibă și capacitatea opțională de a efectua tăieri în adâncime. Un alt aspect este dinamica modernă a mașinilor. Accelerarea și decelerarea axelor, precum și sincronizarea acestora au fost optimizate în mod semnificativ. Pentru tehnologii relativ noi, cum ar fi frezarea trocoidală și cu avans ridicat, sistemele de scule trebuie să poată rezista la sarcini dinamice ridicate.
Avans redus - rată mare de îndepărtare a metalului
Cu câțiva ani în urmă, Horn a introdus un sistem pentru frezarea cu avans ridicat - freze DAH pentru frezarea frontală. Datorită sarcinii în direcție axială, scula și axul sunt supuse în principal forței de compresiune, iar forțele de așchiere sunt relativ reduse. Datorită tendinței reduse de vibrație, sculele sunt capabile să reziste la sarcinile ridicate generate de obicei de o avans pe dinte de fz = 1 mm la adâncimi de tăiere ap de până la 1,2 mm. Raza mare a muchiei de tăiere principale a plăcuței cu trei muchii creează o tăiere ușoară, asigurând o distribuție uniformă a forțelor de tăiere și o durată lungă de viață a sculei. În interior, o rază mică a muchiei de tăiere asigură o pătrundere rapidă și fără probleme. Un unghi de degajare primar și secundar conduce la un unghi de tăiere stabil și la o stabilitate foarte bună a muchiei de tăiere. Datorită vitezelor de avans semnificativ mai mari în comparație cu frezarea convențională, rata de îndepărtare a metalului în frezarea cu avans ridicat este semnificativ crescută, în ciuda adâncimilor mai mici.