A HORN és az INDEX bemutatja közös technológiai és megoldási kompetenciáját. A hangsúly öt kiválasztott folyamaton van: Nagy sebességű pörgetés, forgácsolás, spirálos fogaskerék-vágás, hornyolás és sokszög-forgácsolás. Napjainkban a modern INDEX esztergáló/fúró központok a megfelelő ciklussal és a megfelelő precíziós szerszámmal kombinálva jobb és új lehetőségeket vagy megközelítéseket kínálnak gyakorlatilag bármilyen megmunkálási feladat optimális megoldására.
Polygon esztergálás
A poligon esztergálásnál a kihívást az esztergapad tengelyeinek szinkronizálása jelenti. A szinkronizálás egyre fontosabb szerepet játszik a megmunkálásban. Az INDEX modern esztergagép-koncepciói lehetővé teszik az ilyen összetett folyamatokat. A HORN szerszámok axiális előtolással lehetőséget nyújtanak nem kerek kontúrok esztergán történő előállítására. Ez az eljárás megkönnyíti például a sokszög alakú formák gyártását. A munkadarab és a szerszám tengelyei eltolva vannak egymáshoz képest, és meghatározott sebességarányban tartják őket. Az eljárás és a kapcsolódó szerszámok külső és belső megmunkálásra egyaránt alkalmasak. A tengelyeltolás, a munkadarab és a szerszám sebességaránya, valamint a marógép átmérője határozza meg a kontúr méreteit. A sokszög esztergáláshoz használt szerszámrendszer egyedileg igazodik a megmunkálandó munkadarab kontúrjához.
Skivingolás
Az INDEX korszerű esztergaközpontjai és többorsós esztergagépek összekapcsolt és szinkronizált orsókkal, valamint folyamatoptimalizált szoftverrel lehetővé teszik a fogaskerék forgácsolást. A hozzá tartozó HORN szerszámrendszer szerszámokat tartalmaz a belső fogaskerekek, fogazás és egyéb belső profilok, valamint a külső fogaskerekek nagy termelékenységű gyártásához, zavaró élekkel. A fogaskerekek forgácsolásának fő előnyei ezekben az alkalmazásokban a fogaskeréktöréshez képest lényegesen rövidebb folyamatidő, az optimalizált esztergáló/fúró központok használatának lehetősége, az esztergálás és a fogaskerék-vágás egy befeszítésben, valamint a fogaskerék fogainak végén lévő alulmetszések kiküszöbölése. Ezen túlmenően a fogaskerék-formázáshoz és a fogaskeréktöréshez képest a fogaskerekek forgácsolása termelékenyebb és költséghatékonyabb gyártást, valamint a hornyoláshoz képest négyszer-ötször rövidebb ciklusidőt biztosít. Lehetővé teszi a tömör fogaskerék-alapanyagok kemény megmunkálását is. A forgácsoló szerszámokat közepes és nagy tételek megmunkálására tervezték. Minden szerszámot egyedileg igazítanak az alkalmazáshoz és a megmunkálandó anyaghoz, a különböző szerszámfelületek a fogak száma és a modul alapján készülnek. A fogaskerekek sorjázásakor a fogaskerekek sorjázásához szükséges meghatározott ferde alakú szerszámok gyártásához a technológia a kapcsolódó gyártási eljárással együtt áll rendelkezésre. Ennek a gyártási folyamatnak az előfeltétele egy esztergáló/fúró központ, amely összekapcsolt tengelyekkel rendelkezik.
Ferde fogaskerék vágás
Az INDEX-szel együttműködve a HORN megoldást kínál a spirálos ferde fogaskerekek marásához. A speciális marószerszámoknak és a megfelelő megmunkálási ciklusnak köszönhetően még a kis szériák is gazdaságosan marhatók. A ferde fogaskerekek marásához kifejlesztett új szerszámrendszerrel teljes megmunkálás lehetséges esztergáló/maró központokon. A felhasználónak többé nincs szüksége speciális gépekre ezen fogaskerekek gyártásához, mivel az INDEX kifejlesztett egy erre a megmunkálási típusra szabott ciklust. Ez lehetővé teszi, hogy az összes funkcionális felületet a fogaskerék fogaival együtt, egyetlen befeszítéssel készítsék el. Ez nagy alkatrészpontosságot, rövid átfutási időt, nagy folyamathatékonyságot és gyors megmunkálási időt tesz lehetővé a szabályozott gépi ciklusoknak köszönhetően. Az INDEX esztergáló/fúró központjának használatával a spirálos ferde fogaskerekes alkatrészek kis darabszámban és nagy tételben is hatékonyan gyárthatók. Ez az eljárást olyan közép- és kisvállalkozások számára is vonzóvá teszi, amelyek korábban fogaskerekeket vásároltak, vagy külső gyártással végeztették el azokat.
Nagy sebességű menetvágás
Az INDEX és a HORN egy másik új eljárást mutat be a nagy sebességű (HS) menetvágással. Ez az egy beállításban történő esztergálás és menetvágás révén jelentős termelékenységnövekedést biztosít. Ennél az eljárásnál a sebesség olyan nagy, hogy szükség esetén az esztergálási folyamat a menetvágással egyidejűleg is elvégezhető. Az esztergáló szerszám a menetvágó szerszám elé helyezve csökkenti azt az anyagmennyiséget, amelyet egyébként a menetvágó szerszámnak kellene eltávolítania. Ez hosszabb szerszámélettartamot tesz lehetővé, és jobb felületi minőséget eredményez. Az alkalmazott menetvágófejek hasonlóak a hagyományos változatokhoz. Csak a betétek geometriája különbözik. Az egy- és többindítású menet gyártása egyetlen betétkészlettel lehetséges. A menetkavarást leginkább csontcsavarok és csigakerekek gyártásánál alkalmazzák. Az menetvágó fej nagy sebességgel forog a munkadarab felett, amely szintén gyorsan forog. A menetvágó fejet egy speciális megközelítési szögben állítják be. Az axiális előtolásnak köszönhetően a menetvágó szerszám megmarja a menetet. Mivel a menetek minőségével szemben magasak a követelmények, különös figyelmet fordítanak az menetvágó szerszámok pontosságára és felületi minőségére.
Beszúrás
A hornyolás alapvetően egy keskeny betétet foglal magában, amely sugárirányban vagy tengelyirányban behatol a munkadarabba. A hornyolás művészete többek között a forgácsáramlás szabályozása. El kell kerülni a meggörbült forgácsot, a forgácselakadást vagy a hosszú, szálas forgácsot, mivel ezek negatív hatással vannak a folyamat megbízhatóságára, és szerszámtöréshez és a vállak jelöléséhez vezethetnek. A megmunkálandó anyagtól és a folyamat típusától függően a Horn különböző forgácstörő geometriákat fejlesztett ki, amelyek biztosítják a megbízható forgácskúposodást, forgácsszabályozást és forgácstörést. Egy másik fontos pont a gazdaságos hornyolási folyamathoz a megfelelő hűtőközeg-ellátás. Míg régebben a hűtés külsőleg, klasszikus árasztó hűtőközeggel történt, ma a modern szerszámtartók többnyire belső hűtőközeg-ellátással rendelkeznek. Ez biztosítja a szerszám vágóéle és a munkadarab közötti nyírási zóna hatékony hűtését. A HORN és az INDEX ideális technológiai platformot kínál a precíziós szerszám és a gép kombinációja révén.
