Kiváló minőségű gyémántok a ragyogó eredményért
"Olyan ágazatokba is belevágtunk, amelyeket mások elkerültek" - mondja Walter Schumacher, a vállalat alapítója. Fiával, Stefannal együtt vezeti a Walter Schumacher Impuls Technik GmbH (SIT) vállalatot. A vállalat speciális szelepek és önálló szelepmegoldások fejlesztésére és gyártására specializálódott, amelyeket számos iparágban alkalmaznak. A termékpaletta mindenféle közeghez való szelepeket tartalmaz, a nagyvákuumszelepektől a 800 bar nyomásig terjedő nagynyomású szelepekig. Az egyik ilyen alumíniumból készült speciális megoldás több héliumszelepből, különböző érzékelőkből, nyomáscsökkentő szelepekből és fojtószelepekből áll, amelyek különböző nyomásokat szabályoznak és szabályoznak. A hangsúly a csatlakozó felületek felületi minőségén van, ami biztosítja a funkcionalitást a csúcstechnológiai elemzésben. A SIT a Paul Horn GmbH gyémánt szerszámával és a Mazak gépgyártó új esztergáló/fúró központjába történő beruházással érte el a Ra 0,012 µm (4,724409e-7") felületi minőséget.
"A kezdeti kapcsolatfelvétel és a megmunkálási feladat felvázolása után gyorsan világossá vált számomra, hogy a befejező megmunkálást a mi DTM marórendszerünkkel kell elvégezni" - mondja Jürgen Schmid, a Horn termékmenedzsere. A szerszám monokristályos gyémánt (MCD) vágóéllel van ellátva. A második vágóél PCD-vel van ellátva, és elővágóként szolgál az MCD meghatározott 0,02 mm-es (0,001") ráhagyás eléréséhez. "A Horn mellett egy alternatív szerszámgyártó is versenyben volt. A Horn azonban elsőre megoldotta a feladatot, míg a másik gyártónak három próbálkozásra volt szüksége. Ez egyértelművé tette a választásunkat, nemcsak azért, mert azonnal elégedettek voltunk az eredménnyel, hanem azért is, mert a vállalat szakértelme lenyűgözött minket. Más tübingeni szerszámrendszereket is használunk, és nagyon elégedettek vagyunk velük" - mondja Walter Schumacher.
Finom felületek
"Az egyik nehézséget a megmunkálandó felületbe fúrt lyukak nagy száma jelentette. Szükségszerűen a briliánsfényű marásnak kell lennie az utolsó megmunkálási műveletnek, mivel különben a fúrásból, a marásból és a menetmarásból származó nagyon finom forgácsok károsítanák a tükröződő tükörfelületet" - magyarázza Schmid. "Még az ujjlenyomatok is használhatatlanná tehetik később a tömítőfelületet" - teszi hozzá Stefan Schumacher. A fúrt lyukakon átmenő megszakított vágás nem jelentett problémát a Horn szerszám számára. A megmunkálás során a maró egyszer mozog hosszirányban a munkadarab felett n = 5000 fordulat/perc sebességgel és vf = 500 mm/perc (19,685"/perc) előtolással. A vágási sebesség vc = 1 960 m/perc (6430,446 ft/perc). A forgács újravágásának csökkentése érdekében a szerszámot minimálisan 0,008 fokos állásszögre állítják be. A hűtőközegként kereskedelmi forgalomban kapható emulziót használunk. "Nagyon elégedettek vagyunk a szerszám teljesítményével. A sorozatgyártás során most Ra 0,012 (4,724409e-7") és Ra 0,014 µm (5,511811e-7") közötti felületi minőséget érünk el" - foglalja össze Stefan Schumacher.