Noua generație de freze de copiat cu cap sferic

Cu sistemul KX, HORN a crescut considerabil performanța sistemului de scule. Capetele de frezat cu tăiere lină și pregătire definită a muchiei așchiatoare sporesc fiabilitatea procesului. Poziționarea precisă a agentului de răcire intern și o interfață nou dezvoltată îmbunătățesc rigiditatea. Testele comparative din practică confirmă performanța: utilizatorii cresc semnificativ parametrii de așchiere și reduc vizibil timpii de ciclu. În funcție de componentă, aceștia scurtează timpul de prelucrare cu câteva secunde pe piesă și cresc productivitatea în mod durabil.

Articulațiile omocinetice sunt utilizate în fiecare automobil și sunt cunoscute, de asemenea, sub numele de articulații homocinetice. Scopul lor este de a transmite un cuplu și o viteză unghiulară uniforme de la arborele de antrenare la un al doilea arbore montat în unghi față de acesta. Cu alte cuvinte, articulațiile omocinetice transmit mișcarea de rotație în mod uniform către următorul arbore. Articulațiile sunt utilizate cel mai mult în construcția de vehicule pentru transmiterea puterii de la cutia de viteze la roțile motrice. Articulațiile omocinetice pot transmite mișcări de rotație la un unghi de până la 50 de grade. Pe lângă articulațiile fixe cu bile, se folosesc și articulații omocinetice culisante. Acestea permit nu numai mișcarea unghiulară, ci și mișcarea axială, astfel încât transmiterea puterii să nu fie întreruptă în timpul virării sau în timpul mișcării suspensiei.

În inima unei articulații homocinetice se află bilele, care rulează în căi de rulare frezate cu precizie. Căile de rulare ale bilelor au o toleranță de fabricație foarte strânsă, iar un finisaj de înaltă calitate al suprafeței este esențial. Toleranțele strânse și calitatea fabricației determină durata de viață a articulațiilor. Toleranțele de formă ale parametrilor sunt de ordinul micronilor.