Vissza a listához
Sajtóinformációk

Modern anyagok hatékony megmunkálása

Az ólom ötvözése a fémes anyagokban pozitív hatással van a megmunkálási folyamatra. Az EU REACH- és ROHS-előírásainak köszönhetően számos alkalmazásban lejárt ezeknek a könnyen megmunkálható anyagoknak az ideje. A megbízható megmunkálást azonban a jövőben is lehetővé kell tenni. A Paul Horn GmbH széles szerszámportfóliójával szinte minden alkalmazáshoz megfelelő megoldást kínál.

A fő probléma az ólommentes ötvözetek megmunkálásakor, legyen szó sárgarézről vagy szabadon vágható acélról, a megbízható forgácsmegszakítás hiánya. De pontosan milyen hatása van az emberre mérgező ólom ötvözetkomponensnek? A megmunkálás során a lágy fém előre meghatározott töréspontokat hoz létre az ötvözetben, mivel az ólom kis fészkeket vagy zárványokat képez az ötvözet szerkezetében. Ezek biztosítják a jó forgácstörést és az alacsony forgácsolóerőt a megmunkálás során. Továbbá a nehézfém kenőfilmként hat, ami pozitív hatással van a szerszámkopásra.

Az átállás kezdetben kihívást jelentett. Az ólomötvözetű anyagok jó vágási tulajdonságai elvesztek. Emellett a vágóél kopása is jelentősen megnőtt. Ezt az acélágazatból származó forgácstörő geometriákkal és speciális lézervágott geometriákkal végzett bes úrással és hosszesztergálással orvosolták. Kiterjedt vizsgálatok azt mutatják, hogy a forgácstörő geometriák különösen a közepes szilárdságú acélok esetében nagyon jól működnek ólommentes anyagokkal.

A belső megmunkálás során az adaptált geometriák biztosítják a megbízható forgácstörést is. A belső megmunkálás egyik legnagyobb kihívása a hosszú forgács. Ezek gyakran előfordulnak a furatmegmunkálás során. Körbetekerednek a szerszám körül, eltömítik a furatokat, vagy legrosszabb esetben szerszámtöréshez vezetnek. Korábban erre a célra speciálisan lézeres vagy köszörült geometriákat használtak. Ez azonban a váltólapka költségnövekedésével járt. Az új 105-ös Supermini típussal és az I geometriájú Mini típussal a Hornnak sikerült szinterezett geometriájú univerzális furateszterga lapkákat kifejlesztenie. A szerszámok a jó forgácsszabályozásnak köszönhetően nagyfokú folyamatbiztonságot nyújtanak a használat során. A vágóél-geometria messze a lapka sarokrádiuszáig terjed. Ez még kis előtolásnál is biztosítja a forgácsvezérlést. A geometria univerzálisan használható különböző anyagcsoportokhoz, és alkalmas belső-, homlok-, másoló- és visszaesztergáláshoz.