Vissza a listához
8 Percek

Keményfém megbízható megmunkálása

Videós alkalmazási beszámoló

Keményfém esztergálás köszörülés helyett – ami sok szerszámkészítő számára még mindig elméleti kísérleti elrendezésnek hangzik, az a Linhardt Tec.Pointnál már régóta a mindennapok része. A nemzetközi csomagolástechnikai specialista, a Linhardt szerszámüzemében olyan nagypontosságú alkatrészeket gyártanak, amelyekre a teljes cégcsoportnál szükség van a tubus- és flakongyártó sorokon. A viechtachi csapat ehhez G30-as minőségű keményfémet használ – ez egy rendkívül szívós, kopásálló anyag, amely a legmagasabb követelményeket támasztja a géppel, a szerszámmal és a folyamattal szemben. A Paul Horn GmbH-val közösen a Linhardt több mint tíz éven át fejlesztett egy olyan forgácsolási technológiát, amely ma valódi versenyelőnyt biztosít: stabil folyamatokat, hosszú szerszámélettartamot, első osztályú felületi minőséget – és olyan megmunkálási lehetőségeket, amelyek korábban csak időigényes köszörüléssel voltak elérhetők.

Írta: Ing. Robert Fraunberger, x-technik

A Linhardt az alumíniumból és műanyagból készült csomagolási megoldások egyik vezető gyártója. Tubusok, aeroszolos flakonok, alumínium tubusok – olyan termékek, amelyeket világszerte alkalmaznak az egészségügyi (Healthcare), a szépségápolási (Beauty) és a háztartási (Home) szegmensben. Annak érdekében, hogy az ehhez szükséges szerszámokat, formadarabokat és kopóalkatrészeket folyamatosan kiváló minőségben biztosítsa, a cégcsoport egy saját, rendkívül modern szerszámüzemet működtet Linhardt Tec.Point néven.

Stratégiai jelentőségű szerszámgyártás

„Mi gyártjuk a tubus- és flakongyártáshoz szükséges szerszámokat, de a teljes Linhardt-csoport számára biztosítunk cserealkatrészeket, formadarabokat és karbantartási alkatrészeket is” – magyarázza Stefan Bielmeier, aki 2025 eleje óta vezeti a Tec.Pointot. „Nálunk vizsgálják meg a műszaki megvalósíthatóságot, tervezik és gyártják a szerszámot, majd ezt követően bejáratják, tesztelik, és végül átadják a termelésnek.”

Fenntarthatósági okokból a Linhardt egyre inkább újrahasznosított anyagokkal, például PCR-alumíniummal dolgozik. „Ezeket az anyagokat csak keményfém szerszámokkal lehet megbízhatóan megmunkálni. Ez másképp nem működik” – hangsúlyozza Bielmeier. A keményfém így a vállalat jövőbeli életképességének egyik kulcsfontosságú alapanyaga.

Anyagtulajdonságok, amelyek döntő különbséget jelentenek

A Tec.Pointnál túlnyomórészt G30-as minőségű keményfémet dolgoznak fel. „Ez egy finomszemcsés, nagyon kemény anyag, amely nem megfelelő megmunkálás esetén hajlamos a nagymértékű kitöredezésre” – jellemezte az anyagot Michael Högerl, CNC-esztergályos és a Linhardt elismert keményfém-specialistája. Pontosan a keménységnek és a finomszemcsés szerkezetnek ez a kombinációja teszi a G30-at értékessé a hosszú élettartamú szerszámkomponensek gyártásához, ugyanakkor emiatt nehéz a forgácsolása is.

Martin Preißer, az esztergálási/köszörülési csapatvezető így foglalja össze a jelentőségét: „A keményfém alapvető fontosságú számunkra, mivel ezzel növelni tudjuk termékeink éltartamát és folyamatbiztonságát.” Az olyan alkatrészeknek, mint a duzzasztófejek vagy a behúzógyűrűk, hosszú időn keresztül hajszálpontosan kell működniük. A hagyományos, edzett szerszámacélok nem érik el ezt az élettartamot – a keményfém viszont igen.

A köszörüléstől az esztergálásig

A keményfémet évtizedeken át szinte kizárólag köszörülték. A köszörülés azonban időigényes, geometriailag korlátozott, és nem alkalmas minden kontúrhoz. „A Horn CVD-lapkáinak köszönhetően a köszörülés nagy részét meg tudjuk spórolni” – mondja Högerl. „Sok mindent át tudunk állítani esztergálási folyamatokra – költséghatékonyabban, gyorsabban és nagy folyamatbiztonsággal.”

Preißer a gyártás szempontjából erősíti meg a hozzáadott értéket: „Az olyan összetettebb kontúrok, amelyek köszörülése rendkívül hosszadalmas lenne, a Horn szerszámaival most rövidebb idő alatt megvalósíthatók.” Ezzel a Linhardt olyasmit ér el, amire világszerte csak nagyon kevés vállalat képes: precízen, stabilan és folyamatbiztosan esztergál keményfémet.

CVD-gyémánt mint kulcs

A megmunkáláshoz a Linhardt következetesen a Paul Horn GmbH szerszámaira támaszkodik. Michael Götze területi képviselő 2014 óta támogatja a vállalatot – abban az évben kezdett el a Linhardt először keményfémet esztergálni.

Központi jelentőségű a CVD vastagréteg-gyémánt alkalmazása. „A CVD ideálisan alkalmas a keményfémek forgácsolására” – magyarázza Götze. „A PKD (szintetikus gyémánt) tartalmaz kötőanyagot, így nem annyira kemény. A G30-as minőséghez a CVD-gyémánt egyértelműen jobb választás.” Emelkerülően a geometriákat és a hordozóanyagokat (szubsztrátokat) éveken át közösen fejlesztették tovább. „A szuperkemény vágóanyagokért felelős termékspecialistánk nagyon találékony volt, mind geometriai, mind műszaki szempontból.” A folyamat előfeltétele a stabil gép, a precíz befogás és a pontos forgácsolási paraméterek. Ha a keretfeltételek adottak, a G30 megbízhatóan forgácsolható.

Folyamatok uralása

A Linhardt ma olyan széles körben munkál meg keményfémet, ami néhány évvel ezelőtt még elképzelhetetlen lett volna: hosszesztergálás (homlok- és palástmarás/esztergálás), furatesztergálás, kontúrok, beszúrások, és nemrégóta már belső menetek készítése is keményfémbe. „Ilyen korábban nem létezett” – hangsúlyozza Högerl. „A belső menetek keményfémben történő megmunkálásának technológiáját a Hornnal közösen valósítottuk meg.”

Götze is rávilágít a téma összetettségére: „A csúcssugár rendkívül kicsi, a forgácsolási paramétereknek hajszálpontosan egyezniük kell. A fogások száma döntő jelentőségű. De közösen sikerült megoldanunk.” Ezzel a Linhardt olyan alkalmazási területeket hódít meg, amelyek korábban csak köszörüléssel vagy szikraforgácsolással (erodálással) voltak lehetségesek.

A felületi minőség mint kritikus sikertényező

Mivel a legyártott alkatrészek a termelés során közvetlenül érintkeznek a késztermék alapanyagával, a felület is központi szerepet játszik. „A felületi minőség rendkívül fontos, mivel egy az egyben leképeződik a végterméken” – mondja Preißer. „A Horn szerszámaival folyamatosan 1 alatti Rz-értékeket (átlagos érdességmagasságot) érünk el.” Ez az ismétlési pontosság döntő fontosságú a folyamatbiztonság és a selejt elkerülése szempontjából.

Partnerség beszállítói kapcsolat helyett

A Linhardt és a Horn közötti együttműködés az évek során mély műszaki partnerséggé fejlődött. Götze ezt egyértelmű szavakkal írja le: „Ez már szinte nem is sima együttműködés – sokkal inkább egy partnerség. Nagyon bizalmas, nagyon nyitott. Ennél jobban nem is működhetne.”

A Horn a támogatás terén is komoly jelenlétet mutat: „Évente hatszor, és bármikor, ha hívnak” – teszi hozzá Götze. Bielmeier is megerősíti a szerszámgyártó kiemelt szerepét: „A Horn összes munkatársa, aki hozzánk tartozik, rendkívül magasan képzett, hatékony és gyors. Nagyon elégedettek vagyunk.”

Egy technológia, amelynek jövője van

A keményfém-megmunkálás ma stratégiailag fontos pillér a Linhardt számára. Az olyan folyamatok, mint a köszörülés helyetti esztergálás, gyorsabbá, rugalmasabbá és gazdaságosabbá teszik a szerszámgyártást – miközben hosszabb éltartamot és jobb minőséget biztosítanak. Götze lényegretörően fogalmaz: „Bebizonyítottuk, hogy a CVD-gyémánttal végzett forgácsolás abszolút folyamatbiztos, és valódi jövőt kínál.”

A Linhardt számára egyértelmű az irány: „További optimalizálás, még több automatizálás, és a Hornnal közösen olyan új alkalmazási területek feltárása, amelyek az elkövetkező években is technológiai mércét állítanak majd” – tekint a jövőbe zárásként Stefan Bielmeier.