Kama dişleri ve diğer iç profillerin yanı sıra dış dişlilerin yüksek verimlilikle üretimi.
En önemli avantajlar: kısa işleme süreleri, torna/freze tezgâhlarında kullanım uygunluğu, tek bağlamada hem tornalama hem de diş açma işlemi ve diş dibi bölgesinde paso çıkıntısı (undercut) olmaması.
Orta ve büyük hacimli üretimlerde dişli açma işlemleri; her bir takım, uygulamaya ve işlenecek malzemeye özel olarak uyarlanır.
Özellikle büyük modüllü iç dişlilerde kısa proses süreleri sağlanır.
Büyük ve rijit freze/torna tezgâhları, iş parçası ile takım mili arasında senkronizasyon sağlayarak büyük modüllerin işlenmesine imkân tanır.
Uygulama öncesinde kullanıcı ile takım tasarımı ve önerilen işlem hakkında görüşme yapılır, uygulanabilirlik kontrolü gerçekleştirilir.
Senkronize edilmiş miller ve özel yazılımlar kullanılır.
Proses, üniversal tezgâhlar ve işleme merkezlerine kolayca entegre edilebilir.
İç ve dış dişliler gibi farklı diş profillerinin ekonomik üretimi mümkündür.
Gear skiving
İç dişliler, dış dişliler ve özel dişliler: Gear Skiving işleminin oldukça karmaşık teknolojisi, özel yazılımla birlikte eş zamanlı ve bağlı miller kullanılarak çok görevli tornalama merkezleri ve işleme merkezlerine kolayca uygulanabilir. Horn'un ürün portföyü, farklı dişli geometrilerini işlemek için çok çeşitli takımlar içerir. Tüm diş profilleri son derece ekonomik bir şekilde üretilebilir.
Takım sistemi, iç dişlilerin, yivlerin ve diğer iç profillerin yanı sıra, müdahale eden kenarlara sahip dış dişlilerin son derece verimli bir şekilde üretilmesini sağlar. Bu uygulamalarda Gear Skiving işleminin en önemli avantajları, Gear Shaping'e kıyasla önemli ölçüde daha kısa işlem süreleri, optimize edilmiş tornalama/frezeleme merkezlerinde kullanımı, tek bir sıkıştırmada tornalama ve dişli kesme ve dişli dişlerinin kökündeki alt kesimlerin ortadan kaldırılmasıdır. Ayrıca, dişli şekillendirme ve broşlamaya kıyasla genellikle daha üretken ve uygun maliyetli işlem ve yiv açmaya kıyasla dört ila beş kat daha kısa çevrim süresi önemli avantajlardır. Aynı şekilde, dişlileri katıya sert bir şekilde işleme olasılığı da vardır. Dişli kesme takımları, orta ila büyük partiler halinde dişli kesmek için tasarlanmıştır. Her takım, uygulamaya ve işlenecek malzemeye ayrı ayrı uyarlanır, böylece farklı takım arayüzleri diş sayısına ve modüle dayanır.
Özellikle iç dişliler için, Horn'un işlemi daha büyük modüller için kısa bir işlem süresi avantajını gösterir. Bu modüllerin dişli kesmesi için iş parçasının ve takım milinin senkronizasyonunu sağlayan büyük, sert frezeleme/tornalama merkezleri gereklidir. Modül ne kadar büyükse, makine sertliği o kadar kritiktir. Bu sorun, kesimi sol ve sağ kanatlar arasında bölerek takım açısından hafifletilebilir. Küçük karbür kesme takımlarıyla deneyim kazandıktan sonra, Horn bilgi birikimini daha büyük modülleri ele almak için kullanılmıştır. Teknik uzmanlar, uygulamadan önce her uygulamanın uygulanabilirliğini kontrol eder ve kullanıcıyla takım tasarımını ve işlem için önerilerini paylaşırlar.