Dominio de los procesos: Mecanizado en duro
Tiempos de mecanizado más cortos, alta calidad superficial y ahorro de operaciones de rectificado. Estas son solo tres de las ventajas que el mecanizado en duro con un filo de corte geométricamente definido puede aportar al usuario. Con un alto nivel de know-how en tecnología de herramientas, PHORN ofrece numerosas soluciones de herramientas para mecanizar de forma económica aceros de dureza superior a 56 HRC. El material de corte CBN ha demostrado ser adecuado para operaciones de ranurado.
El CBN (nitruro de boro cúbico) es el segundo material más duro conocido en la tierra después del diamante. Las herramientas fabricadas con CBN se desgastan mucho más lentamente que otros materiales de corte cuando se utilizan adecuadamente. Por un lado, esto permite lograr una mayor precisión de formas y dimensiones y, por otro, se pueden mecanizar con fiabilidad materiales duros (acero de hasta 70 HRC). No existen diferentes grados de CBN. La diferenciación viene dada por la fracción de volumen de CBN, las cargas, el tamaño de grano y la fase aglutinante cerámica/metálica (cobalto/níquel). El resultado son diferentes sustratos de CBN. Numerosos sistemas de herramientas de Horn pueden equiparse con el material de corte CBN. En la mayoría de los casos, se trata de herramientas especialmente adaptadas a la aplicación correspondiente. Sin embargo, Horn también ofrece herramientas estándar equipadas con este material de corte muy duro.
El mecanizado duro con materiales de corte CBN se realiza normalmente en seco. Esto es posible porque el material de corte tiene una alta resistencia al calor y la alta temperatura dentro de la zona de formación de viruta tiene un efecto positivo. Un suministro insuficiente de refrigerante o interrupciones en el corte provocan tensiones elevadas inducidas térmicamente en la estructura de la plaquita. Esto puede provocar grietas en la estructura y, por tanto, la posible destrucción de la plaquita. Durante el mecanizado en duro, el acero de la zona de cizalladura se calienta intensamente y se ablanda. La mayor parte del calor generado en la zona de cizalladura se disipa a través de la viruta y no se transmite a la pieza. Esto significa que no hay influencia térmica en el filo de la plaquita durante el proceso. Mientras que el metal duro sufre una pérdida masiva de dureza a unos 800 grados Celsius, la dureza del CBN se mantiene prácticamente inalterada incluso hasta los 1.200 grados Celsius. Otro aspecto importante es la resistencia química, especialmente a las temperaturas predominantes.
Numerosas ventajas
El mecanizado en duro con un filo de corte geométricamente definido en combinación con CBN presenta numerosas ventajas frente al rectificado . Con este proceso es posible alcanzar elevadas velocidades de arranque de viruta, lo que se traduce en tiempos de mecanizado más cortos. Pueden utilizarse máquinas convencionales. Esto ofrece la posibilidad de un mecanizado completo del componente. Incluso los contornos complejos pueden realizarse fácilmente en un torno. En el rectificado, por el contrario, las muelas tienen que perfilarse minuciosamente. La alta calidad de la superficie que puede conseguirse con el torneado en duro también ahorra operaciones posteriores de rectificado.
