PROCESE DE MASTERIZARE: PRELUCRARE DE ÎNALTĂ PRECIZIE
Suprafețe cu finisaj oglindă și rugozitate de ordinul nanometrilor. Acestea sunt proprietăți care pot fi obținute numai prin procesul de prelucrare de ultra-precizie sau prelucrare de înaltă precizie. Utilizarea sculei de precizie potrivite, cu gradul adecvat, asigură un rezultat perfect. Suprafața obținută este întotdeauna o imagine în oglindă a muchiei de tăiere a sculei. Datorită structurii sale interne și durității, numai o muchie de tăiere din diamant monocristalin (MCD) poate fi lustruită suficient de fin pentru a obține o suprafață absolut impecabilă în timpul tăierii. Nu există mașini asistate de computer pentru lustruirea perfectă a unei muchii de tăiere impecabile. Numai atingerea expertă și cunoștințele angajaților special instruiți pot garanta acest rezultat de lustruire de înaltă calitate. Finisarea uneltelor de înaltă calitate este o sarcină pur manuală.
Prelucrarea cu lustruire de înaltă calitate cu MCD este una dintre disciplinele supreme în domeniul prelucrării cu muchii de tăiere definite geometric. Două sutimi de milimetru de toleranță de finisare separă o suprafață foarte bună de o suprafață perfectă cu finisaj oglindă. Gama de aplicații este largă, iar procesul de fabricație este utilizat în numeroase industrii. În industria bijuteriilor, uneltele oferă o strălucire orbitoare; de exemplu, în producția de piese vizibile pentru ceasuri de mână de calitate și majoritatea verighetelor. În producția de oglinzi pentru telescoape spațiale, forma practic perfectă a suprafeței oglinzii frezate garantează o vedere fără distorsiuni în spațiu. Uneltele cu vârf de diamant au fost utilizate în fabricarea aproape tuturor dispozitivelor de ajutor pentru vedere, de la ochelari la lentile de contact. O altă aplicație posibilă este fabricarea de scule, modele și matrițe. Acesta este un domeniu în care se poate economisi timpul și costurile ridicate ale lustruirii. Lista continuă, nu în ultimul rând în sectorul medical, unde aceste sisteme de scule sunt bine stabilite.
Pentru strunjirea unui prototip de robinet montat pe perete, un utilizator a fost însărcinat de un producător de accesorii premium să studieze prelucrarea cu lustruire de înaltă calitate. Geometria curată și suprafețele plane ale designului prototipului necesită prelucrare cu MCD. Neregularitățile suprafeței și geometriei ar fi vizibile prin cromarea ulterioară. Datorită acestor cerințe de calitate, lustruirea după prelucrare a fost exclusă, deoarece chiar și cele mai mici neregularități ale suprafeței ar afecta enorm reflexia luminii din stratul de crom, care are o grosime de doar câțiva microni. Utilizatorul nu a avut mult timp la dispoziție pentru a găsi cea mai bună soluție pentru această sarcină de prelucrare. Dificultatea prelucrării piesei turnate din alamă era lungimea mare a proiecției, de aproximativ 200 mm. Horn a găsit o soluție folosind o placă de tăiere ISO cu vârf MCD. Finisajul suprafeței cerut de proiectanții producătorului de supape a putut fi astfel obținut prin controlul strict al calității.
