Maîtrise des processus : polygonage

Le polygonage n'est pas souvent utilisé sur un tour, car le processus et la fonction ne sont pas bien compris. La difficulté réside dans la synchronisation des axes. La synchronisation joue un rôle de plus en plus important dans l'usinage et les concepts de machines modernes permettent des processus aussi complexes. En utilisant l'avance axiale, les outils de Paul Horn GmbH offrent la possibilité de produire des contours non ronds sur les tours. Ce procédé facilite la production de formes polygonales, par exemple. Les axes de la pièce et de l'outil sont décalés l'un par rapport à l'autre et tournent selon un rapport de vitesse spécifique. Le procédé et les outils associés conviennent aussi bien à l'usinage extérieur qu'à l'usinage intérieur. Le décalage des axes, le rapport entre la vitesse de rotation de la pièce et celle de l'outil et le diamètre de l'arête de coupe définissent la dimension du contour. Philipp Dahlhaus, responsable de la gestion des produits chez Horn, commente : "Un système d'outils pour le tournage de polygones est adapté individuellement au contour de la pièce à produire. Horn dispose d'un service de conception pour créer ces outils. Il existe des méthodes spécifiques pour calculer ces outils".

Un exemple pratique

Le composant du client présente un polygone interne à trois coins, similaire à un adaptateur de queue polygonale, mais cylindrique. L'application fonctionne sur un tour automatique multibroche. Le matériau est du 42CrMo4 (1.7225). L'objectif était de produire le polygone dans le temps de cycle le plus court possible. Le problème dans cette application était le faible rapport diamètre/longueur de l'outil. M. Dahlhaus explique : "À l'origine, une opération de fraisage était prévue pour cette application. Le problème était que la fraise était déviée, ce qui aurait nécessité un processus de finition supplémentaire, mais cela n'était pas possible en raison des contraintes de temps. Nous avons donc essayé de produire le profil par polygonage". Le composant est pré-percé, les rotations du composant et de l'outil sont synchronisées et l'avance se fait uniquement dans l'axe Z, sans mouvement dans l'axe X. L'outil est ajusté à la main à l'aide d'un tournevis. L'outil est ajusté à la main à l'aide d'un prérégleur. L'alimentation s'effectue en une seule opération, car l'outil est conçu de manière à ce que la profondeur de coupe totale (ap) soit atteinte en une seule passe. En parlant de ce qui a été réalisé chez le client, M. Dahlhaus a déclaré : "Il y a eu un gain de temps de dix secondes par rapport au processus de fraisage. Le client a considéré ce résultat comme une grande réussite. La fiabilité du processus était excellente et il n'y a pas eu de déviation de l'outil. La solution de polygonage a impressionné le client".

Réflexion sur les processus

Chaque opération d'usinage est un processus : rainurage, tronçonnage, fraisage de rainures ou surfaçage. Ces processus, qui font partie du quotidien des machinistes, sont enregistrés sous forme de cycles dans chaque commande de machine. Horn propose une large gamme d'outils pour ces applications dans son portefeuille d'outils. En outre, des processus d'usinage plus spécialisés tels que le taillage, le fraisage d'engrenages coniques, le tourbillonnage, le fraisage et le tournage à haut degré de polissage ou le formage à vitesse élevée exigent un niveau élevé de savoir-faire en matière de technologie et de processus d'outillage. Cela comprend, par exemple, la conception des arêtes de coupe de l'outil lors du tourbillonnage du filet à plusieurs filets d'une vis à os ou de l'écroutage du profil de la denture d'un engrenage.

Chaque opération d'usinage est un processus : rainurage, tronçonnage, fraisage de rainures ou surfaçage. Ces processus, qui font partie du quotidien des machinistes, sont enregistrés sous forme de cycles dans chaque commande de machine. Horn propose une large gamme d'outils pour ces applications dans son portefeuille d'outils. En outre, des processus d'usinage plus spécialisés tels que le taillage, le fraisage d'engrenages coniques, le tourbillonnage, le fraisage et le tournage à haut degré de polissage ou le formage à vitesse élevée exigent un niveau élevé de savoir-faire en matière de technologie et de processus d'outillage. Cela comprend, par exemple, la conception des arêtes de coupe de l'outil lors du tourbillonnage du filet à plusieurs filets d'une vis à os ou de l'écroutage du profil de la denture d'un engrenage.