Alésage, tournage de profils, rainurage intérieur, filetage au tour, chanfreinage, rainurage axial, perçage et rainurage : les systèmes d'outils Supermini et Mini sont polyvalents. Ils s'adaptent et s'utilisent pour de nombreuses opérations d'usinage. Ces systèmes sont principalement destinés à l'alésage de petits diamètres, jusqu'à environ 30 mm. Horn propose également des systèmes avec une géométrie de brise-copeaux adaptée pour un usinage fiable et éviter le bourrage de copeaux.

L'un des principaux défis de l'usinage intérieur est la formation de longs rubans de copeaux. Selon le matériau, l'alésage produit souvent de longs copeaux. Ceux-ci s'enroulent autour de l'outil, obstruent les alésages ou, dans le pire des cas, provoquent sa rupture. C'est là que la géométrie brise-copeaux entre en jeu. Elle guide et façonne le copeau, provoquant sa rupture. Auparavant, des géométries brise-copeaux spécialement découpées au laser ou rectifiées étaient utilisées. Cependant, cela entraînait une augmentation du coût de la plaquette. Avec le nouveau Supermini type 105, Horn a réussi à développer un outil d'alésage universel à géométrie brise-copeaux frittée. Cet outil offre une grande fiabilité de processus grâce à un excellent contrôle des copeaux. La géométrie de coupe s'étend largement dans le rayon d'angle de la plaquette, garantissant un excellent contrôle des copeaux, même avec de faibles avances. Cette géométrie est universellement applicable à différents groupes de matériaux et convient au tournage intérieur, au tournage frontal, au tournage par copiage et au tournage inverse.

La plaquette carbure Supermini est utilisée pour l'usinage d'alésages de 0,2 mm à environ 10 mm de diamètre. Horn a développé l'ébauche de l'outil en forme de goutte. Cela permet d'obtenir des surfaces de contact précises et larges dans le porte-outil, ce qui renforce la rigidité de l'ensemble. De plus, cette forme empêche la plaquette de se tordre, assurant ainsi un positionnement précis et constant de la pointe de l'outil. Grâce à de longs porte-à-faux, elle réduit la déflexion et minimise les vibrations pendant le tournage. Selon l'application et le diamètre à usiner, Horn propose la plaquette en trois tailles différentes (types 105, 109 et 110) et différents types d'ébauche. Toutes les variantes permettent un arrosage interne directement dans la zone de coupe. La gamme d'outils Horn comprend environ 2 500 variantes standard de la Supermini. Horn a également résolu les problèmes des utilisateurs grâce à d'innombrables solutions spéciales.

Les plaquettes à vis frontales de la gamme Mini comptent parmi les produits phares de Horn. Ce système d'outils est adapté aux applications de tournage et de fraisage. Ces outils de précision se sont révélés particulièrement efficaces pour l'alésage et le rainurage intérieur. Grâce à leurs porte-outils en carbure à faibles vibrations, les plaquettes produisent de bons états de surface, même avec des porte-à-faux importants, et garantissent une grande fiabilité des processus. La vaste gamme Mini-System propose des plaquettes de différentes tailles pour l'usinage de différents diamètres intérieurs, ainsi que de géométries et de substrats variés, et des pointes CBN ou diamant.