Fraisage dynamique HPC avec le système Horn DS

Paul Horn GmbH élargit sa gamme de fraises en carbure monobloc de type DS avec une nouvelle géométrie haute performance. Ce système a été spécialement conçu pour le fraisage HPC (High Performance Cutting) des aciers à haute résistance à des taux d'enlèvement de matière élevés. Il excelle particulièrement dans les applications d'ébauche dynamique ainsi que dans les cycles d'ébauche standard. Les différents angles d'hélice créent un pas de dent irrégulier, ce qui rend l'opération exceptionnellement douce. La géométrie optimisée de la face de l'outil réduit la pression de coupe lors de l'ébauche linéaire ou circulaire. Les espaces copeaux améliorés garantissent une fiabilité optimale du processus lors de la formation et de l'enlèvement des copeaux. Le système démontre également ses atouts lors de la finition. L'extrême douceur du fonctionnement permet d'obtenir une qualité de surface élevée lors du fraisage latéral, par exemple.

Le fraisage HPC d'aciers à haute résistance à des taux d'enlèvement de matière élevés impose des exigences importantes aux outils. Les nouveaux substrats en carbure et les nouvelles technologies de revêtement des outils rendent ce processus réalisable. Horn utilise la nuance ES3P avec un revêtement HiPIMS pour ses fraises. La technologie de pulvérisation magnétron à impulsion de haute puissance offre plusieurs avantages et de nouvelles possibilités en matière de revêtement d'outils de précision : elle permet la formation de revêtements très denses et compacts, ainsi qu'extrêmement durs et résistants. Les revêtements ont une structure très homogène et présentent une épaisseur régulière, même avec des géométries d'outils complexes. Le revêtement présente une très forte adhérence de la couche, ce qui garantit une bonne stabilité de l'arête de coupe. Grâce à sa résistance aux températures élevées, le revêtement sert de bouclier thermique et réduit la quantité de chaleur transférée au carbure.