Nouveaux revêtements haute performance
D'une épaisseur inférieure à 0,005 mm (0,0002"), ils constituent néanmoins un élément essentiel de la technologie moderne des outils : les revêtements d'outils prolongent la durée de vie des outils en carbure de plus de 1 000 % par rapport à leurs homologues non revêtus. Les revêtements haute performance IG6 et SG3 témoignent de l'expertise technique de Horn en matière de finition d'outils. IG6 - un revêtement en nitrure d'aluminium-titane-silicium (AlTiSiN) de couleur cuivre - est conçu pour être utilisé dans les groupes d'usinage P et M avec les systèmes de rainurage S224 et S229. Associé au substrat en carbure adapté, le revêtement permet d'obtenir des taux d'enlèvement de matière plus rapides et une durée de vie nettement plus longue dans les applications d'usinage de l'acier dans les groupes d'usinage susmentionnés. Les plaquettes standard sont disponibles en stock. Pour les conceptions spéciales, les commandes de Horn Greenline peuvent être livrées dans les cinq jours ouvrables suivant la signature du dessin par le client.
Le SG3 est conçu pour être utilisé avec le titane et les superalliages, ainsi que dans les applications de tournage et de rainurage durs. Le revêtement peut être appliqué à des températures allant jusqu'à 1 100 degrés Celsius (2012 F). Le revêtement Horn est conçu pour offrir des performances exceptionnelles lors de l'usinage de matériaux difficiles à usiner. Maintenant que les avantages du revêtement d'outil ont été prouvés sur certains systèmes d'outils HORN, le produit est également disponible en stock pour le système de type 105 Supermini. Le revêtement en interne garantit à la fois une qualité élevée et des délais de livraison rapides.
Au cours des 15 dernières années, Horn a développé un haut niveau d'expertise dans le domaine du revêtement des outils de précision. Après avoir commencé avec cinq employés et un système de revêtement, l'entreprise compte aujourd'hui plus de 50 employés travaillant sur quatorze systèmes de revêtement et l'équipement périphérique qui les accompagne dans le département de revêtement. Les ingénieurs sont également en permanence en train de rechercher et de développer des revêtements nouveaux et existants, toujours dans le but de créer des revêtements d'outils encore plus performants. Horn investit constamment dans de nouvelles technologies modernes. En 2015, la société CemeCon a livré à Horn le premier des trois systèmes HiPIMS, qui s'est avéré être le premier au monde. La technologie de pulvérisation magnétron à impulsion de haute puissance présente plusieurs avantages et offre de nouvelles possibilités en matière de revêtement d'outils de précision. Elle permet la formation de revêtements très denses et compacts, ainsi que très durs et résistants. Les revêtements ont une structure très homogène et présentent une épaisseur régulière, même avec des géométries d'outils complexes.
