Maîtrise des processus

"Aucune voiture ne peut rouler, aucun avion ne peut voler et aucune articulation ne peut être remplacée par un chirurgien sans que des outils de précision ne soient d'abord utilisés", déclare Lothar Horn, PDG de HORN. Il en va de même pour l'usinage. Ce n'est qu'en maîtrisant le processus d'usinage que nous pouvons vraiment tirer le maximum de performance de l'outil utilisé. Cependant, ne pas maîtriser l'outil lui-même entraîne également l'incapacité d'obtenir des résultats économiques, même avec la meilleure connaissance du processus. Les ingénieurs de HORN combinent leur expertise dans la fabrication d'outils de précision avec des processus d'usinage productifs.

Chaque opération d'usinage est un processus : du rainurage et du tronçonnage au fraisage de rainures ou de faces. Il s'agit de processus que les ingénieurs exécutent tous les jours et qui sont enregistrés sous forme de cycles dans chaque système de commande de machine. C'est la raison pour laquelle le portefeuille de produits HORN offre un vaste choix d'outils différents. En outre, les processus d'usinage spécialisés tels que le taillage d'engrenages, le fraisage d'engrenages coniques, le tourbillonnage, le fraisage et le tournage de finition brillante ou le formage de vitesse exigent un niveau élevé d'expertise tant dans la technologie des outils que dans la connaissance des processus. Par exemple, cette expertise peut concerner la conception des arêtes de coupe de l'outil pour le tourbillonnage d'une vis à os à plusieurs filets ou les profils de denture des fraises-mères.

HORN a développé un ensemble d'outils de formage rapide pour l'usinage de rainures dans des pièces cubiques avec une productivité maximale. Pour créer des rainures profondes et étroites (d'une largeur de 2 mm (0.079") à 3 mm (0.118")), les fabricants d'outils et de moules utilisent généralement des fraises présentant un rapport longueur/diamètre élevé. En raison du risque élevé de rupture, il faut choisir des réglages de vitesse d'avance et de plongée relativement faibles. Mais grâce à ses outils, HORN vous permet de créer des rainures d'une profondeur allant jusqu'à 20 mm (0,787") rapidement et à moindre coût en utilisant la technique du formage rapide. Les outils sont basés sur le système Supermini 105. Comme pour le brochage, l'outil se déplace le long d'une trajectoire programmée avec une orientation fixe de la broche. L'avance maximale pour les différentes courses est de 0,3 mm (0,012") avec un réglage rapide de la vitesse d'avance (maximum 60 m/min (196,85 ft/min)).

En outre, l'outil peut également être combiné à un cycle de production de rainures courbes ou ondulées. Il s'agit donc d'une solution très productive pour créer des ailettes de refroidissement ou des nervures de renforcement sur un boîtier, par exemple. Lorsqu'ils sont utilisés avec des machines et des composants appropriés, les outils permettent de réduire les temps d'usinage, car la forme des gouttes du système Supermini est capable de supporter des charges de flexion plus élevées, ce qui permet une alimentation dans le sens longitudinal de la coupe.

HORN a développé des outils pour le polygonage afin de réaliser des contours non circulaires. En adoptant une avance axiale, les outils vous permettent de produire des contours non circulaires sur des tours de manière cohérente. Cette technique facilite la production de formes polygonales, par exemple. Pendant l'opération, les axes de la pièce et de l'outil sont décalés l'un par rapport à l'autre et un rapport de vitesse spécifique est établi entre eux. Les outils conviennent aussi bien à l'usinage extérieur qu'à l'usinage intérieur. Le décalage des axes, le rapport de vitesse entre la pièce et l'outil et le cercle de rotation de l'arête de coupe définissent ensemble les dimensions du contour. Chaque système d'outils pour le polygonage est adapté individuellement au contour de la pièce à produire. Cette technique convient parfaitement aux processus de production en série, car il n'y a pas de mouvements saccadés ou d'inversion de mouvement pendant l'usinage. HORN propose le système d'outils de polygonage en réponse aux demandes de clients qui souhaitent produire des engrenages cannelés, des polygones et d'autres formes de manière rentable.

Ce sont là deux exemples de la manière dont HORN démontre que l'entreprise est là pour soutenir ses utilisateurs, et pas seulement en tant que fabricant d'outils de précision. Grâce à son expertise dans la fabrication d'outils et à sa connaissance approfondie des processus, HORN se considère comme un résolveur de problèmes, même lorsqu'il s'agit de solutions d'usinage spéciales.